精耐驰10年专注于柔性智能焊接工装 工艺装备及解决方案的研发和生产

工欲善其事利先利其器。一件精准的产品必须有一套完整的工艺和一系列精良的生产装备，试问焊接怎么能随意呢？在中国，受传统生产模式和利润驱动的影响，地板式焊接比比皆是。正因如此，焊接工艺工装夹具在中国处于一个落后且被不被重视的价段，但也有少许企业慢慢的在改善并对相关产品设计制作出专用性工装。由于专用工装针对性强，工装制作量大、耗工费时、用完后无法再利用所造成的浪费，所以运用专用工装成本非常高。正是高昂的成本投入让中小企业望而怯步，在行业竞争中一直处于劣势！无锡精耐驰的柔性组合通用工装为中小企业打破这一障碍，让成本与利润更好的并存！

无锡精耐驰机械制造有限公司结合多年来在承接客户各样的结构件的工装设计和生产经验、应用通用组合夹具的设计思维、运用国内外先进焊接工艺技术生产出一种“组合式三维柔性焊接工装夹具”，它是一套标准化、系统化、通用化的工装。它以标准格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓快速连接，对各种形状的工件进行精确的定位和快速装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用（用户可根据产品结构快速地拼接出不同需求的工装，就像儿童玩拼装积木玩具一样可以自由组合）。使用三维柔性组合夹具系统，对于不断设计专用工装的用户可大大节约耗费专用工装上的时间和金钱，并且极大的提高的生产效率。

现如今，这种高性能柔性工装装备已广泛用于设备制造、焊接加工、机械加工，轨道交通，汽车，摩托车，船舶制造，压力容器，钣金加工，机箱机柜，测试检测、与焊接机器人或专用焊机配套等行业。在短短几年时间内，就已有上千家国内外公司使用。
 

  柔性焊接台给企业的带来的效益：
  提高劳动生产率，降低生产成本，柔性焊接夹具可以简化每一次的定位、固定工作，大幅度的缩短生产过程，减少使用的人工数量，提高生产效率，同时焊接工装夹具的使用也降低了对装配、焊接工人的技术水平要求，保证了焊接质量，减免了焊接后效正变形和修补工序，简化了检验工序，缩短了整个产品的生产周期，明显的降低了生产成本，能够为企业创造一定的经济效益。
  无锡精耐驰是一家专业从事柔性焊接台的设计、研发、生产、销售，服务于一体的高新科技公司，公司秉承“专业的人做专业的事”、“精诚团结、无私奉献、用心创新、追求卓越”的经营理念。几年来一直坚持在三维柔性焊接工装领域优化、创新自身产品，在焊接工装行业取得了骄人的成绩，成为该领域的领军企业。

  随着工业的不断发展，柔性焊接台已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，彻底改变了传统工业上的装夹定位方式，推动了更多更新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性组合焊接工装在焊接开采的不断使用，并且极大的提高的开采效率。

三维柔性焊工台使用的注意事项

1. 选用本公司产品需经专业培训，熟悉元件的使用方法，严格按照操作规程进行操作使用。
2. 严禁使用锤子或其它工具直接敲击工作台面及其他定位元件。
3. 严禁超负荷压载工作台及大力冲击工作台。
4. 起吊环的最大承重为2吨，超重2顿需要2个起吊环同时使用，平台移位起吊时，平台下面严禁站人，起吊人距离工作台四周1米以上。
5. 焊接前须喷防溅液，可更好防止焊渣粘附在工作台上。
6. 焊接前检查接地器接地与否，不得直接在工作台面上打火焊接。
7. 工作台和其他定位元件须远离潮湿和有水源的地方。
 

机器人焊接平台按各元件的使用功能不同分为：工作平台、支撑件、定位件、调整键、压紧件、锁紧件、合件、附件8个类别，下面分类对各定位元件在工装中的作用及使用方法进行具体介绍。

工作平台采用带孔格板形式。在高精度的台面的上表面和4个侧面，每隔100mm均布φ28mm的圆孔，并以同样的间隔划有尺寸线，台面边缘可带毫米刻度线，台面上的圆孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。

平台尺寸从1000mm×1000mm到2000mm×4000mm，并且可以根据需要组合成任意大小工作台。每张工作台下面都设计有安装支撑腿的孔位，孔位数量依平台的大小和承重而定。

平台的支撑脚有标准型支撑脚、万向轮型支撑脚、固定型支撑脚、框架结构型支撑以及液压升降型支撑等，以适应客户各种不同的需要，这一系列的精心设计给使用者提供了极大的方便。

三维焊接工装与传统工装对比