精耐驰10年专注于柔性智能焊接工装 工艺装备及解决方案的研发和生产

  机器人焊接台给企业的带来的效益：
  提高劳动生产率，降低生产成本，柔性焊接夹具可以简化每一次的定位、固定工作，大幅度的缩短生产过程，减少使用的人工数量，提高生产效率，同时焊接工装夹具的使用也降低了对装配、焊接工人的技术水平要求，保证了焊接质量，减免了焊接后效正变形和修补工序，简化了检验工序，缩短了整个产品的生产周期，明显的降低了生产成本，能够为企业创造一定的经济效益。
  无锡精耐驰是一家专业从事三维柔性焊接工装的设计、研发、生产、销售，服务于一体的高新科技公司，公司秉承“专业的人做专业的事”、“精诚团结、无私奉献、用心创新、追求卓越”的经营理念。几年来一直坚持在三维柔性焊接工装领域优化、创新自身产品，在焊接工装行业取得了骄人的成绩，成为该领域的领军企业。

  随着工业的不断发展，机器人焊接台已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，彻底改变了传统工业上的装夹定位方式，推动了更多更新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性组合焊接工装在焊接开采的不断使用，并且极大的提高的开采效率。

三维柔性焊工台使用的注意事项

1. 选用本公司产品需经专业培训，熟悉元件的使用方法，严格按照操作规程进行操作使用。
2. 严禁使用锤子或其它工具直接敲击工作台面及其他定位元件。
3. 严禁超负荷压载工作台及大力冲击工作台。
4. 起吊环的最大承重为2吨，超重2顿需要2个起吊环同时使用，平台移位起吊时，平台下面严禁站人，起吊人距离工作台四周1米以上。
5. 焊接前须喷防溅液，可更好防止焊渣粘附在工作台上。
6. 焊接前检查接地器接地与否，不得直接在工作台面上打火焊接。
7. 工作台和其他定位元件须远离潮湿和有水源的地方。
 

机器人焊接平台按各元件的使用功能不同分为：工作平台、支撑件、定位件、调整键、压紧件、锁紧件、合件、附件8个类别，下面分类对各定位元件在工装中的作用及使用方法进行具体介绍。

工作平台采用带孔格板形式。在高精度的台面的上表面和4个侧面，每隔100mm均布φ28mm的圆孔，并以同样的间隔划有尺寸线，台面边缘可带毫米刻度线，台面上的圆孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。

平台尺寸从1000mm×1000mm到2000mm×4000mm，并且可以根据需要组合成任意大小工作台。每张工作台下面都设计有安装支撑腿的孔位，孔位数量依平台的大小和承重而定。

平台的支撑脚有标准型支撑脚、万向轮型支撑脚、固定型支撑脚、框架结构型支撑以及液压升降型支撑等，以适应客户各种不同的需要，这一系列的精心设计给使用者提供了极大的方便。

三维焊接工装与传统工装对比