

铸铁检验平台 技术要求 1、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。 接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。 使用说明 1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
大型铸造平台,检验平板、划线平台、组合平台、T型槽平板、
铸铁检验平台
机床垫板、模具垫板、发动机测功机试验台、发动机、内燃机试验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台,组合拼装T型槽平板,检验、划线装配、铆焊、工装用平板,镗铣床等工作台,三座标仪平板,模具垫板,实验室基础平板,槽铁(地轨)垫箱。平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。材质为(HT200~300). 经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的
2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
6、周检期:最长周检期一年。
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