铸铁平台生产工艺流程
铸铁平台使用HT200材质铸造,工作面采用人工刮研工艺,工作面上可加工T型、V型、U型槽,也可打圆孔、条形孔。主要用于工件检测或划线,是一种平面其准器具。 生产工艺流程: 1、铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 2、铸铁平台机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 3、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 4、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验; 5、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。 铸铁平板采用HT200材质铸造而成,也有做HT250、300的,但是一般来说HT200的就可以了,而且现货的铸铁平板也都是采用的HT200材质。精度可以分为1、2、3三个精度等级。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,调整好后再进行使用。
精耐驰铸铁平板标准规格(长×宽)mm 精耐驰铸铁平板精度等级 1级 2级 3级 平面度公差(um) 200*200 10 20.5 200*300 11 22 300*300 11 22 300*400 12 24 400*400 12.5 25 400*500 13 26 66 500*600 14.2 28.5 71 500*800 15.5 31 78 600*800 16 32 80 600*900 16.5 33 83 400*600 14 27.5 70 500*500 14 28 68 1000*750 18 36 90 1000*1000 20 40 97 1000*1200 20.5 41 103 1000*1500 22 45 112 1000*2000 26 52 130 1500*2000 28 56 140 1500*3000 70 174 2000*3000 74 184 2000*4000 88 219
精耐驰铸铁平板标准规格:(特殊规格需定做)