经过50多年的努力，我国焊接夹具行业有了很大发展，为国民经济和国防建设提供了大量的基础工艺装备，为国家的现代化进程做出重要贡献。全行业是由金切机床、锻压机械、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件含滚动功能部件、机床电器含数控系统八个小行业组成的。各个小行业生产的产品按不同特征分为若干类型和众多的品种、规格，已经形成门类品种比较齐全、主机和配套件有一定基础的生产制造体系，并拥有具备相当技术力量的科研院所和一批重点骨干企业。

    我国已进入世界焊接夹具生产大国、消费大国和进口大国的行列。据中国机床网|傲立网统计，我国焊接夹具工具行业企业共有2023个其中属于国有企业范畴959个，占总数的47.4%；民营企业758个，占37.5%；三资企业306个，占15.1%，全行业总资产达1175亿元，拥有从业员工52万人。随着改革的深入，多种经济成份并存的格局已经形成，焊接夹具行业呈现了快速发展的好形势，已经开始进入发展速度与经济运行质量同步增长的新阶段，并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。焊接夹具行业竞争力分析具体进步表现产值产量高速增长，经济效益明显提高。数控机床的发展速度高于行业的平均增长速度。

 　随着中国经济保持持续增长，焊接夹具产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，焊接夹具市场异常活跃，由于我国焊接夹具生产成本较低，随着焊接夹具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少焊接夹具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，焊接夹具出口将会有大发展。而与之相匹配的，提高焊接夹具设计和制造水平，主要包括：1.提高工艺和工装设计一体化水平;2.提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计和制造水平;3发展高速加工技术，提高表面处理技术，提高焊接夹具标准化水平及扩大标准件的使用范围。开国外市场，模具出口将会有大发展。而与之相匹配的，提高焊接夹具设计和制造水平。随着各焊接夹具厂普遍加大设备投入，提升技术水平和制模能力，焊接夹具的质量有了较大的提高。国内中、小型焊接夹具的制作已完全可以满足国内的需求。大型、复杂、精密的焊接夹具依赖进口状况也得到大大改善。