随着我国企业创新研发投入的不断增加，自主创新能力得到不断增强，我国在先进制造业方面取得长足进步，尤其是在实验平台领域取得较大突破。例如在实验平台领域，由于国内在实验平台领域研究起步早，从上世纪90年代起，国内相关科研院所就已开始进行实验平台技术研究，发展至今已经呈现出蓬勃发展的局面，并且还掌握了一些基础专利。目前，就实验平台而言，我国具备建设制造强国的基础与优势，不仅拥有巨大的内需市场，而且还有着世界上最为完整的发展体系，具备强大的产业基础。此外，我国一直坚持信息化与工业化融合发展，在制造业数字化领域掌握了核心关键技术，具有强大的技术基础。先进的实验平台将成为引领我国制造业由大变强的利器。

  尽管我国在实验平台方面通过创新驱动，取得了一定突破，然而，不可否认的是，在先进制造业，中国仍面临“大而不强”的局面。“这主要体现在自主创新能力不强，核心技术和关键元器件受制于人;此外，产品质量问题突出和资源利用效率偏低，尤其是产业结构布局不合理，大多数产业尚处于价值链的中低端。”李培根在主题发言中强调，印度、越南、印度尼西亚等发展中国家以更低的劳动力成本承接劳动密集型产业的转移，抢占制造业的中低端。我国实验平台正面临来自欧美发达国家和发展中国家“前后夹击”的双重挑战。

  实验平台是用铸铁材料做成的平板，采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，实验平台也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见的加工方法是刮制法，刮制的划线平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。实验平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95%。由于社会的发展，近几年电子行业也在加入使用铸铁平台的队伍。实验平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，实验平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，划线平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。实验平台的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。实验平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对划线平台的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。划线平台天生铸造缺陷在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。实验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

  纵观当今科技、产业发展态势和主要国家的战略走向，实验平台已成为各国必争领域和未来竞争的制高点。全球市场刚刚起步，应在政府引导和市场配置双轮驱动下走自主创新道路，充分发挥市场机制在资源配置中的决定性作用，强化与信息、网络、材料、感知、仿生技术的融合突破，鼓励民营资本和企业参与技术研发和产业化推广，并通过原始创新不断开拓市场、培育新兴产业；实验平台应在国家战略和重大工程双轮驱动下走自主可控的道路，坚持工程牵引、目标导向，强化用户、行业与研发集成的联合攻关，推动工程化产品与应用。