量具量仪的误差在测量误差中占有较大的比例，因此，正确、合理地选择量具量仪，对减小测量误差有重要的意义。如果选用不当，有时还会将废品作为合格品，或将合格品误判为废品。
1.  量具量仪的先择原则
量具量仪的选择，主要决定于量具量仪的技术指标和经济指标，综合起来有以下6点：
（1）根据被检验工件的数量来选择。数量小，选用通用量具量仪；数量大，选用专用量具和检验夹具（测量装置）。最常用的是极限量规。
（2）根据被检验工件尺寸大小要求来选择。所选量具量仪的测量范围、示值范围、分度值等能满足要求。测量器具的测量范围能容纳工件或探头能伸入被测部位。
（3）柑橘工件的尺寸公差来选择。工件公差小，选精度高的量具量仪；反之，选精度低的量具量仪。一般量具量仪的级限误差占工件公差的1/10~1/3，工件精度越高，量具量仪极限误差所占比例越大。
（4）根据量具量仪不确定度的允许值来选择。在生产车间选择量具量仪，主要按量具量仪的不确定度的允许值来选择。
（5）应考虑选用标准化、系列化、通用化的量具量仪，便于安装、使用、维修和更换。
（6）应保证测量的经济性。从测量器具成本、耐磨性、检验时间、方便性和检验人员的技术水平来综合考虑其测量的经济性。
2.量具量仪的选择方法
（1）按检验标准规定选择
GB/T3177-2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验》规定了光滑工件尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具选用原则。它适用于通用计量器具，如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪、投影仪等量具量仪，对图样上注出的公差等级为6~18级IT6-IT18）、公称尺寸至500mm的光滑工件尺寸的检验，也适用于对一般公差尺寸的检验。
（2）按测量方法精度的因数选择
测量方法精度因数据K等于测量方法检限误差△L­m除以被测工件公差值T，即
   K=*100%
K值的选取如表1.1所示，此方法用于没有标准规定的其余工件的检验。
表1.1测量方法精度因数

工件公差等级	IT6	IT7	IT8	IT9	IT10	IT11	IT12- IT16
K/%	32.5	30	27.5	25	0	15	10

  总之，量具和量仪的选用是一个综合性的问题，应根据具体情况做具体分析并选用。在能保证测量精度的情况下，应尽量选择使用方便和比较经济的量具和量仪。选用过高或过低精度的量具量仪都是不合理的。选用过高精度的量具和量仪也是不必要的，因易于破坏仪器的精度，使仪器命名用寿命缩短。例如，有的企业为了测量方便，不考虑被测工件的精度，一律在万能工具显微镜上测量工件尺寸、键槽对称度等，这显然是不合适的。
在工厂成批生产中，应多先用量规、卡板等专用量具。专用量具虽然不能测量出工件的实际尺寸，但它能测量出零件的尺寸和形状是否在公差范围内，是否合格。专用量具具备测量可靠、操作简单方便、效率高、经济性好等优点。